Общество с Ограниченной Ответственностью

«АРОС»


ООО «Камшинтранс» г. Нижнекамск
Параметры
Вибромельница ВМ-500Б с бигармоническими колебаниями дебалансов предназначена для тонкого измельчения и активации различных материалов твердостью до 7 ед. по Моосу. ВМ-500Б изготовлена в климатическом исполнении – УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от + 1 до + 35оС, и предназначена для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых и вентилируемых производственных помещениях. ВМ-500Б должна подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухо заземленной нейтралью.
Эксплуатация ВМ-500Б допустима только после её встраивания в технологическую линию. Технологическая линия в обязательном порядке должна включать в свой состав: питатель с возможностью регулировки объемного расхода сырья, приемный бункер с рукавным фильтром достаточной пропускной способности, а так же электрический пульт, оснащенный приборами индикации (амперметрами) тока статора каждого электродвигателя приводов роторов.



Технологический процесс состоит из отдельных участков производства продукции, склада сырья и готовой продукции:


  • Участок приемки, сушки и охлаждения аморфного кремнезема.
  • Участок смешивания и активации всех компонентов для производства микропорошков и специализированных добавок.
  • Склад-хранение готовой продукции.
  • Склад сырья и материалов.
Преимущества
  • Возможность особо тонкого помола, недостижимая для других мельничных машин.
  • Возможность помола материалов, как в сухом виде, так и в виде водных суспензий.
  •   Компактные размеры, малая энергоемкость
  •   При сверхтонком помоле не нужен сепаратор.
  •   Простота эксплуатации и обслуживания, в том числе неподготовленным персоналом.
  •   Возможность регулировки тонкости помола изменением дебалансного момента мельницы
  •   Вы можете приобрести у нас вибромельницы с объемом рабочей камеры 200 и 400 литров.
  •    Бесплатная консультационная помощь после покупки вибрационной мельницы не ограничена по времени.




Чем отличаются наши вибрационные мельницы, от всех прочих вибромельниц?

  • Наши мельницы нового типа, за счет особой конструкции, производят полигональные колебания – имеющие в своем составе круговые, эллиптические и линейные. Стандартные вибромельницы отличаются только круговыми колебаниями. Полигональные колебания создают комплексное и более интенсивное воздействие на измельчаемый материал.
  • Замена футеровки рабочей камеры мельниц нового типа максимально упрощена, конструкция самой футеровки также упростилась. При этом надежность футеровки возросла.
  • Вынесенный за пределы рабочей камеры мельницы вибратор не подвергается износу и воздействию повышенных температур.

Реализация проекта.

Для достижения целей проекта и проверки возможности получения микропорошков различных марок с заданными показателями, были выполнены следующие работы:

- произведены помолы гипсового камня из разных партий разных месторождений;

- произведены пробные помолы различных материалов с АМД;

- определен химический состав и необходимый объем добавок для получения различных продуктов, соответствующего заданным параметрам;

- Проведены испытания нового оборудования вибро-мельницы для последующего проектирования завода по производству АМД производительностью 0,5 тонн в час;

- составлен материально-сырьевой баланс такого производства;

- определены методы снижения себестоимости производства АМД с учетом доработки технологии;

- определен и согласован необходимый состав нового модернизированного оборудования;

Характеристики производственного модуля.

Модуль предназначен:
- для получения микропорошков различных марок на основе природного аморфного кремнезема и его расфасовки в биг-бэги и в клапанные мешки 25кг для отправки потребителям. Крупным потребителям, заводам ССС отправляется навалом в хопперах, либо в биг-бэгах.

Производительность модуля – 5 000 тонн готовой продукции:
- Активная комплексная добавка для гипсовых сухих смесей – 1 000 тонн в год
- Активированный аморфный кремнезем – 1 000 тонн в год
- Активная комплексная добавка для цементных сухих смесей – 2 000 тонн в год
- Активная комплексная добавка для силикатного кирпича – 1 000 тонн в год
Производственный модуль включает в себя:
1. Производственный корпус, здание с габаритными размерами: 60 х 24 х 9 метров.
2. Административный корпус, здание с габаритными размерами: 24 х 12 х 3 метра.
3. Участок хранения сырья и готовой продукции: 48 х 12 х 6 метров.

Производственный цикл непрерывный для участка сушки аморфного кремнезема, приемки сырья и для участка помола продукции. Количество рабочих и служащих обеспечивающих работу модуля – 24 человека.
Нанотехнологическая составляющая активных добавок связана с использованием природного сырья – природный аморфный кремнезем и другие природные, техногенные материалы имеющие в составе аморфный кремнезем, после активирования которых имеют не менее 10 % частиц с характерным размером 20-50 нм. Применяемое в технологии производства АМД агрегатное активирование позволяет достичь измельчение этих частиц в диапазоне 20-200 нм в 30 % массовой доли обрабатываемого материала.

Основные направления использования разработанных вибромельниц
Вяжущее низкой водопотребности
Цемент для высокопрочных самоуплотняющихся бетонов(растворов).
Специальные цементы, в том числе на основе техногенных отходов
(золы уноса, доменные гранулированные шпаки,горелые породы и пр.)
В производстве стержневых и формовочных смесей для литейного производства
Производство тонкомолотых цементов (ТМЦ)
Чем тоньше помолот портландцемент, тем выше его прочность
Сухие строительные смеси
Клеи для плитки штукатурки,шпаклевки,ровнители полов,монтажные составы,ремонтные составы,затирочные смеси
В производстве огнеупорных материалов
В производстве лакокрасочной и химической продукции
Основное сырьё для производства АДМ
Шлак доменный молотый
Портландцемент
Доломитовая мука
Микрокремнезём МКУ-85
Зола уноса
Микрокремнезём МКУ-95,Амоферный кремнезём

АРОС– инновационные технические и технологические решения в разработке материалов с новыми свойствами!

Главный инженер Мухамедшин Рустам Расимович
ООО «АРОС» Whatsapp Telegram Viber +7 937 287-21-81

Made on
Tilda